Plan de Producción
Descripción del Producto
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Se fabrican figuras de animales con partes articuladas, diseñadas para ser interactivas y coleccionables. Cada figura se compone de varias piezas que encajan y permiten movimiento en diferentes direcciones, ofreciendo un alto grado de detalle y realismo.
Materias Primas y Recursos
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Materias Primas:
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Filamento de PLA, ABS o materiales similares (en caso de impresoras FDM).
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Resinas fotopolimerizables (para impresoras de resina).
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Pinturas y barnices específicos para plásticos, si se requiere acabado estético adicional.
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Maquinaria y Herramientas:
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Impresoras 3D de alta resolución (FDM y/o de fotopolimerización).
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Estaciones de post-procesamiento con herramientas de lijado, pulido y eliminación de soportes.
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Equipos para el ensamblaje y fijación de las piezas (por ejemplo, herramientas manuales y adhesivos especiales).
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Recursos Humanos:
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Diseñadores y Modeladores 3D: Encargados de la creación y optimización de los modelos digitales.
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Técnicos de Impresión 3D: Responsables de la operación y mantenimiento de las impresoras.
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Especialistas en Post-procesamiento: Encargados del acabado y montaje final de las figuras.
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Personal de Control de Calidad: Para asegurar que cada producto cumpla con los estándares de precisión y durabilidad.
Proceso de Producción
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Diseño Digital y Modelado 3D:
Se desarrollan modelos 3D de cada figura utilizando software especializado (como Autodesk Fusion 360, Blender o SolidWorks). Los modelos incluyen separaciones precisas para las partes articuladas y se optimizan para la impresión. -
Preparación de Archivos y Selección de Materiales:
Una vez finalizado el diseño, se generan los archivos compatibles (por ejemplo, formato STL) y se define el material a utilizar. Se pueden emplear filamentos de PLA o ABS para impresoras FDM o resinas específicas para impresoras de fotopolimerización, según el nivel de detalle y resistencia requerido.
Cronograma y Organización del Proceso Productivo
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Fase 1: Diseño y Modelado Digital (1-2 semanas)
Creación y validación de modelos 3D de cada figura. Se realizan pruebas virtuales para simular el ensamblaje y funcionamiento de las articulaciones. -
Fase 2: Impresión 3D (Variable según el volumen de producción)
Impresión de las piezas individuales. El tiempo de impresión dependerá de la complejidad y tamaño de cada componente.
Proceso de Producción 2
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Impresión 3D:
Se utilizan impresoras 3D de alta precisión. Durante este proceso, se configuran parámetros como la resolución, la velocidad de impresión y el uso de soportes en función de la complejidad del diseño. Cada componente se imprime de manera individual para luego ser ensamblado. -
Post-procesamiento:
Las piezas impresas se someten a procesos de limpieza para eliminar restos de material de soporte. Se lijan y se ajustan las superficies según sea necesario. En algunos casos, se procede a pintar o barnizar las piezas para mejorar la apariencia final. -
Ensamblaje y Control de Calidad:
Una vez que todas las partes han sido post-procesadas, se procede al ensamblaje de la figura. Se verifica el correcto encaje de las articulaciones y se realizan pruebas funcionales para asegurar la movilidad y durabilidad del producto.
Cronograma y Organización del Proceso Productivo 1
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Fase 3: Post-procesamiento y Ensamblaje (2-3 días por lote)
Limpieza, lijado, pintura (si aplica) y montaje de las piezas impresas. Se realizan pruebas de funcionamiento en cada figura. -
Fase 4: Control de Calidad y Empaquetado (1 día por lote)
Inspección final de cada figura para verificar la calidad y el funcionamiento de las articulaciones, seguido de su empaquetado para distribución.